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鍋爐除塵器的常見故障正確解決辦法和解決措施
來源：河北華康環保 發布時間：2019/4/11 8:07:45
鍋爐除塵器作為工況中應用非常廣泛的設備，在治理工業粉塵過程中發揮的效果是非常好的，但是難免會遇到一些常見的故障，一旦產生故障設備將會無法達到理想除塵效果，所以鍋爐除塵器的故障我們須詳細了解，并加以解決，讓設備重新達到理想的除塵狀態，治理粉塵無染。
1、由于粗粉分離器內錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細粉分離器下粉鎖氣器不嚴密、粗粉分離器折向擋板調整欠佳以及系統泄漏等原因，使粗粉分離器、細粉分離器效率下降，導致進入布袋除塵器的粉塵濃度_設計值70 g/ N m3，致使鍋爐布袋除塵器超負荷運行，效率自然下降。另外，制粉系統超負荷運行，也致使布袋除塵器超負荷運行。
2、由于燃煤鍋爐布袋除塵器除塵布袋耐溫能力為150運行調整不佳或布袋積粉自然均會導致布袋著火燒毀。
3、燃煤鍋爐布袋除塵器制粉系統運行時，磨煤機出口介質正常溫度為100℃（布置在其后的布袋除塵器處介質溫度≤100℃），高于130℃或低于90℃系統都會自動停運。可見，制粉介質的溫度須在規定范圍，太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀;太低則干燥能力下降，煤粉潮濕，易粘在布袋上，引起乏氣流量減小，制粉出力下降，同時低溫腐蝕加劇。
4、由于制粉系統采用抽取爐膛燃燒器下部中溫爐煙并摻合部分調溫熱二次風作為制粉介質，爐煙中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物質，加上上述原因乏氣溫度常低于露點溫度，乏氣中有亞硫酸、硫酸等腐蝕性物質生成，因而布袋除塵器箱體及其后部管道的低溫腐蝕不可避免。
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