耐火材料廠的煙氣溫度、含塵濃度和含濕量等波動范圍大,特別是煙氣露點溫度高,目前在烘干機上常用的除塵器有高壓靜電除塵器和玻纖反吹風袋式除塵器,這兩類除塵器的體積大、投資高,迫切需要研制出一種新型、實用、可靠的烘干機除塵設備。 HPC型烘干機專用行噴脈沖袋式除塵器是我公司開發研制的新型脈沖袋式除塵器,專用于烘干機的粉塵治理。它吸收了氣箱脈沖和管式噴吹除塵器的清灰技術,不但具備氣箱脈沖除塵器清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點,還具有占地面積小、單位面積處理風量大等優點,脈沖袋式除塵器采用了大量的新技術及高品質的零部件,其適應性、使用可靠性及自動化程度大大提高,可長期隨主機設備運行,除塵器出口排放濃度低于國家規定的排放濃度,是烘干機粉塵治理的要選的設備。
耐火材料廠加工間布袋除塵器主要包括膠帶運輸機布袋除塵器、電磁振動給料機布袋除塵器、干式球磨機布袋除塵器、落地式砂輪機布袋除塵器、切磚機布袋除塵器、磨磚機布袋除塵器、料倉布袋除塵器等.耐火材料加工間的型磚加工設備作業時均有大量粉塵產生,因此,耐火材料加工間應裝除塵設備(布袋除塵器).所有的型磚加工設備都應設布袋除塵器,即在每臺型磚加工設備的上方裝設吸風防塵罩,所有吸風防塵罩的支管在匯成總管后進入布袋除塵器和排風機,由此組成耐火材料車間完整的除塵系統.耐火材料廠除塵器的支管一般為150-250mm,總管一般為300-500mm,耐火材料廠除塵器的大小及風機的風量、風壓,我公司技術人員可以根據型磚加工設備臺數的多少為您合理選型.
耐火材料廠除塵器有哪些注意事項,設備的密閉是將粉塵限制在局部范圍之內,為吸氣除塵創造條件。耐火材料生產中經常采用的設備密閉形式可分以下幾種:
(1)耐火材料廠除塵器局部密閉罩:將設備揚塵的部分密閉在罩內,適用于集中連續地揚塵且在瞬時增壓不大的塵源。局部密閉罩的特點是檢修設備時需將整個密封罩拆除,因而一般用在設備上不常檢修的地方,如筒磨機的進料口。
(2)
耐火材料廠除塵器半密閉罩:將設備除傳動部分外全部封閉在罩內,并留有觀察孔和操作門。該種密閉罩適用于全面揚塵的設備,如干碾機。其特點是產品加工在密閉罩內進行,操作工人在罩外操作,停車時工人可以進入罩內檢修,在設備大修時亦須拆除密閉罩。
(3)
耐火材料廠除塵器整體密閉罩或小密閉室:將揚塵設備全部密閉在罩內,對于檢修頻繁且采用半密閉罩不方便的揚塵設備,可采用該種密閉型式,如振動篩。其特點是產品加工在罩內進行,操作工人可以隨時入罩內檢修,設備大修時也不必拆除密閉罩。
耐火材料車間粉塵由吸塵罩通過風管經風機的引力下進入脈沖布袋除塵器,在擋風板的作用下,氣流向上流動,流降低,部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗,細微的含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上體箱后高空排放,粉塵由經布袋除塵器的排灰閥排出。