洗煤廠是對(duì)剛開采的煤進(jìn)行除去雜質(zhì)的過程。整個(gè)生產(chǎn)過程包括篩分、破碎、膠帶運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié),這些生產(chǎn)環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量的煤塵,如果不及時(shí)進(jìn)行收集不僅會(huì)造成資源的浪費(fèi)還會(huì)造成二次揚(yáng)塵。同時(shí)這些煤粉塵對(duì)人們的肺部危害很大,嚴(yán)重的會(huì)造使人們有生命危險(xiǎn)。這些粉塵集聚到濃度在遇到明火或者達(dá)到溫度的時(shí)候還有爆炸危險(xiǎn),一旦發(fā)生事故,那么損失和危害不可估量。
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洗煤廠破碎機(jī)除塵器,有安裝洗煤廠除塵系統(tǒng)的成功經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)經(jīng)過很多洗煤廠家使用證明袋式除塵器在洗煤廠的除塵過程中有著超乎預(yù)料的除塵效果。粉塵的凈化除塵能靠布袋除塵器來實(shí)現(xiàn),而且我們?nèi)A康推薦使用的袋式除塵器是目前普遍使用的一種除塵設(shè)備。袋式除塵器的主要結(jié)構(gòu)是:上部箱體、中部箱體、下部箱體、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。袋式除塵器可以捕集非常細(xì)小、干燥的粉塵它屬于一種干式濾塵裝置,它除掉較細(xì)粉塵好,排放濃度可控制在30mg/Nm³以下。
根據(jù)我們成功治理洗煤廠粉塵的經(jīng)驗(yàn),原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取措施。除塵器選用袋式除塵器,洗煤廠破碎機(jī)除塵器采用除塵布袋,機(jī)體具有防爆結(jié)構(gòu),并設(shè)有泄壓裝置,具有防爆性能,適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集,該設(shè)備機(jī)械動(dòng)作部件少,維修工作量小,換袋方便,由于采用脈動(dòng)分室清灰,收塵效率高,能夠長期、運(yùn)行,收塵效率在99.8%以上。
華康洗煤廠破碎機(jī)除塵器顯著特點(diǎn):
華康洗煤廠破碎機(jī)除塵器之所以受到熱烈追捧,是因?yàn)樗还獬龎m效果良好,而且穩(wěn)定性高。具體特點(diǎn)如下:
1.除塵器中箱體及頂蓋增設(shè)了翻板式防爆門,頂蓋與清潔室間增設(shè)斜銷式緊固件,防爆性能好,使用更穩(wěn)定;
2.配套布袋,解除了煤末爆炸的隱患;
3.灰斗保溫:采取保溫電加熱措施,_了運(yùn)行的穩(wěn)定;
4.全自動(dòng)控制:采用PLC電控系統(tǒng),操作簡便,穩(wěn)定可靠;
華康洗煤廠破碎機(jī)除塵器清灰特點(diǎn):
洗煤廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
1.由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
2.檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。除塵濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
3.采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改變了換袋操作條件。
4.箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
5.進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。