比較多的人都是用脈沖布袋除塵器，那么脈沖布袋除塵器有什么特點呢？我們主要來講一些關于脈沖布袋除塵器的一些結構特點以及更普通的除塵器的區別。

 

1.脈沖布袋除塵器箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

 

2.脈沖布袋除塵器采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改變了換袋操作條件。

 

3.脈沖布袋除塵器由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，除塵器布袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高除塵器布袋與閥片的壽命。

4.脈沖布袋除塵器在檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。除塵器布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。除塵器布袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

 

5.脈沖布袋除塵器的進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

 

6.脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

 

 

我們都知道除塵器的結構和工作原理：除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在除塵器布袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。

 

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態（分室停風清灰）。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以_在噴吹后從除塵器布袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。