脈沖布袋除塵器的進氣位置有多種,大中型脈沖除塵器多采用下進氣,進氣其原因是關斷進氣口閥比較方便。中小型除塵器有的采用中部進氣,有的采用上部進氣,如順噴脈沖布袋除塵器;有的采用下部進氣,如MC型脈沖布袋除塵器。
在大中型脈沖布袋除塵器常按袋室雙排布置并把進排氣管設置在除塵器的中間,這種布置的特點是結構緊湊,受力合理,便于除塵系統與除塵器的連接。
脈沖布袋除塵器氣體分布板設計
大中型袋式除塵器進氣量大,進氣速度快,氣體的流線形狀復雜,所以要充分考慮氣體均勻分配問題,這一點對脈沖布袋除塵器尤為重要,如果氣流分布不均勻往往造成除塵器布袋下部碰撞和過早損壞。當進氣口從除塵器下部進入時可在灰斗上設置分布板,使含塵氣體均勻到達每個除塵器布袋。氣流分布板有三種形式。其中百葉窗式應用多。為獲得滿意的氣流分布效果,脈沖布袋除塵器維護要點一般要進行試驗室或計算模擬,而后用于工程設計。
除塵器布袋長度設計
脈沖布袋除塵器濾袋長度決定工藝需要,清灰能力及設計參數等因素。中小型布袋除塵器袋長2~3m,后來有人把袋長4~6m稱為長袋除塵器。發展至今7~9m長除塵器布袋已不罕見。與除塵器布袋長度相適應,除塵器骨架由1節改為2節甚至3節,以便于除塵器布袋的安裝和檢修。
脈沖布袋除塵器花扳設計
脈沖布袋除塵器在花板設計中主要是布置除塵器布袋的距離,該間距與袋徑、袋長、粉塵性質、過濾速度等因素有關。例如,一臺除塵器,其袋中心距離是250mm,噴吹管上噴吹孔距離是200mm,袋直徑160mm,長度6m。由于袋與袋之間距離只有40mm,除塵器布袋底部相互碰撞磨損,在運行3個月內部分除塵器布袋底部破裂。
袋與袋之間的邊緣距離應該至少是濾袋本身的半徑。上例中應把噴吹管上的除塵器布袋數量從16條減少到14條,每個袋長度增加到6.9m,噴吹孔距離增大到280mm,除塵器的過濾面積和殼體尺寸不變。這樣設計更合理可靠。