布袋除塵器是業(yè)內(nèi)應(yīng)用非常廣泛的除塵設(shè)備類型之一,廣泛應(yīng)用在各種工況除塵中,對高濕酸堿腐蝕性粉塵均具有良好的除塵效果,除塵技術(shù)的_性確保了每一臺設(shè)備都能達到規(guī)定的排放濃度,粉塵排放率在99%以上,那么布袋除塵器采用的是哪種除塵技術(shù)呢?對于不同的工況又該選用哪種除塵方式呢?
1、旁路系統(tǒng)解決了鍋爐點爐時噴油助燃及鍋爐故障時對濾袋的保護問題。
2、濾料運用技術(shù)解決了鍋爐煙氣溫度高,普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題。
3、離線清灰、離線檢修技術(shù)解決了布袋除塵器清灰時二次揚塵問題,實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。
4、進口的低壓、穩(wěn)定、長壽命膜片電磁脈沖閥全面改變了布袋除塵器的清灰方式。
5、針對除塵器的使用特點,設(shè)置了煙氣溫度檢測、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設(shè)備故障檢測等_的檢測、監(jiān)控設(shè)備。
6、PLC可編程控制器_了除塵器作為電廠主要運行設(shè)備的操控自動化。
7、除塵效率高達99.97%,且運行穩(wěn)定。
布袋除塵器使用初期,由于進風管路短、鍋爐燃燒調(diào)整不及時等原因,造成系統(tǒng)阻力大、風速高、飛灰顆粒大且各倉存在布風不均導致布袋破損嚴重,鍋爐運行中經(jīng)常冒正壓,給、拋煤設(shè)備故障頻繁,給生產(chǎn)帶來很大不便。通過加裝遮流板,改變擋風板結(jié)構(gòu)尺寸,精心調(diào)整鍋爐燃燒工況,現(xiàn)在除塵器運行良好、阻力下降、鍋爐微負壓運行,布袋破損率控制在1條/月/臺,煙塵排放濃度低于100mg/m3,SO2排放濃度低于900mg/m3。