對于單機布袋除塵器來說，在試運轉的時候，對于不同方面進行檢查是要進行的工作。比如對于風機的旋轉方向還有溫度的控制是要檢查的一個方面。同時我們還要確定風量還有各個測試的壓力和溫度是否都是出于穩定的狀態。我們的濾袋也是設備當中重要的一個結構，所以我們要注意這個部位的安裝是否出現問題，比如是否會有磨損等等情況的發生，其次我們還要注意我們的各個系統是否能夠正常的運轉，比如我們的排灰系統是否能夠通暢的運行。

 

對于運行單機布袋除塵器來說有哪些重要環節？

 

1.單機布袋除塵器的性能包括除塵速率、過濾風速、壓力損失、流量和濾料的性能以及配件的使用壽命。

 

2.在單機布袋除塵器中，只要有一條布袋損壞或是漏風，將會導致整個除塵系統的速率下降，因此一臺良好的單機布袋除塵器設計是看能否容易進入除塵器檢修和迅速較換損壞的布袋。

 

3.由于電荷的積累，在沉降的粉塵層上電壓能達到數千伏。在這種情況下，不管用什么辦法清灰都是很困難的。

 

4.幾乎所有的工業用的單機布袋除塵器的除塵速率都可以達到很高，但是清灰方法的設計卻有所不同。

 

5.過濾風速是單機布袋除塵器中重要的指標，影響過濾風速的有煙氣的溫度、容塵量、過濾的材質、粉塵的性質等等。

 

6.目前已有防止靜電纖維，它是由高達10%的導電纖維或金屬導線紡織而成，能較大限度的減少靜電的積累。

 

7.清灰方式至關重要，因為清灰的方式不僅影響到單機布袋除塵器的大小和價格，較關系到設備在使用過程中的運行情況。

 

在鍋爐行業中單機布袋除塵器使用時，應注意檢查是否有粉塵堆積在花板的潔凈側、濾袋狀況、會斗中灰的積聚、灰斗加熱器的性能，提升閥的密封等情況。只要從設計、制造、安裝、控制及日常運行維護等方面都加以注意，應用單機布袋除塵器在燃煤鍋爐上是能獲得成功的。在單機布袋除塵器運行期間應經常檢查除塵器的壓差，因為系統壓差是單機布袋除塵器總性能的標志，而各個分室的壓差則是相應的濾袋狀況的標志。壓力降如果突然增大或減少_可能意味著濾袋堵塞、濾袋有漏洞、閥門不動作、清灰系統不正?；蚧叶愤^滿。這時_需要立即行動，隔離該分室并解決問題，以防濾袋破損。為保持單機布袋除塵器長期良好的運行，做好日常維護工作是很重要的。因此，應對壓差、脈沖閥、輸灰系統、灰斗振動器和閥門的運行情況，閥門控制器、電磁閥、限位開關、風機、馬達和以表的運行是否良好等做定期檢查。

 

盡管影響單機布袋除塵器腐蝕的因素很多，但較直接的原因是氣體的溫度接近露點，甚至在露點以下，使氣體產生冷凝，在金屬表面出現冷凝水。因此，防止單機布袋除塵器腐蝕的措施是改進工藝系統和操作方法，避免出現冷凝現象，降低氣體中的濕含量。降低單機布袋除塵器的漏風率。加強除塵系統的密封性。盡量減少主機開停和除塵器中斷電、供電的次數特別是烘干機，一般生產能力較大，不得不間歇運行。

 

另外，單機布袋除塵器開箱驗收設備開箱、盤點、驗收應有制造廠、用戶、施工單位共同參加。因為，單機布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。正常地進行操作與保管，_能夠保持原設計的性能，充分發揮其效能，而且所需要的費用也會降到低。零部件的包裝運輸、標志、貯存應符合有關規定。堆放場地要公道布局，基礎穩固，便于裝運作業，并作好防雨防澇措施。單機布袋除塵器堆放要符合預裝及安裝工藝流程要求，避免多次倒運以防變形，除塵器的自動清灰控制設定壓差清灰、定時清灰、單倉清灰共三種控制方式。在正常生產階段采用定壓差清灰，在檢修調試階段選用定時清灰或單倉清灰。