對于我國焦化行業來說,焦爐生產過程中產生的大量含塵煙氣,焦炭在各個生產環節散發的大量焦塵是其主要污染物.其中,煙氣所占比重較大,可以細分為裝煤過程中外逸的黃煙和煤塵,出焦過程中逸出的荒煤氣和焦粉,而這些具體污染物中包含的固體懸浮物,苯可溶物,苯并芘往往會對人類健康造成嚴重危害,而由于苯可溶物與苯并芘本身屬于嚴重致癌物,這使得長期處于焦化污染物影響下的人們肺癌發生率大大提升,由此可見焦化廠污染物危害的嚴重性.
焦化廠的裝煤除塵主要由移動和固定裝置兩部分組成,移動設備設置在裝煤車上,本文主要討論固定裝置的裝煤除塵.裝煤煙塵,裝煤除塵車吸塵裝置,爐前固定接口閥及管道,連接管道,脈沖袋式除塵器是裝煤除塵固定裝置的主要組成部分,從脈沖袋式除塵器開始,與干式地面站出焦煙塵控制技術一樣,焦化廠裝煤除塵將通向通風機,消聲器,煙囪,大氣,以及輸灰系統,外運儲灰倉,加濕卸灰機,汽車外運配煤兩個方向,由此可以發現,焦化廠出焦除塵與裝煤除塵具備的工藝環節的重疊之處.
1,裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限,使煙塵進入除塵大系統中是安全的,
2,焦側除塵系統收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分,焦油和水分,不需考慮除塵設備的保溫,加熱,防結露等措施,
3,采用低壓管噴脈沖收塵器大大的提高了除塵器的清灰能力,防止粉塵粘結濾料,而增大系統阻力,
4,行業除塵設備排放口粉塵排放濃度可低至20mg/m3以下,可使治理后的氣體穩定達到且低于排放標準,
5,焦化廠除塵器操作系統均采用微機全自動化控制,可操作性高,
6,除塵器風管進風口設置了皮帶專用密封口,夏季防止雨水進入風管內部,冬季可將雪清理在皮帶小車運行軌跡以外,確保皮帶小車的正常運行,
7,風管的引出管兩側設置有切換閥,確保兩座焦爐除塵時的風量和吸力,減少漏風損失,提高捕集效率,
8,袋式除塵器采用離線反吹方式,提高除塵器的除塵效果,可以連續使用,且配套有自動消防裝置,可預防布袋突發性的著火現象,保護布袋除塵器的完整性,提高設備的安全性,