除塵風量應該按照密閉罩的風量平衡來確定，即從密閉罩排出的風量應該進入招內的風量相等。從理論上計算風量平等是非常復雜的，同時有些因素（如物料占據的體積等）對除塵抽風量影響很小，可以忽略不計，而且在設計的時候一些具體條件很難求的準確，因此在實際的除塵風量的計算可以近似按照下列的計算：

     L=L1+L2+L3

     L----在式中L-除塵的風量m³/時L----物料缷落帶入罩內的風量m³/時 ，L2----為了使罩內保持負壓由于密封罩不嚴密處抽入罩內的風量m³/時 ，L3-----由于設備的運轉進入密閉罩內的風量m³/時。

     物料卸入時帶入罩內的風量L1與物料量、物料的粒度、比重、物料缷落點的高度、角度、前段設備密閉的情況以及設備運轉速度等多種因素有關。當物料受到的降落速度大（即落差及流超槽傾斜角大、物料的粒度和比重大）物料量大、溜槽進出口的密度塵毒降低等因素的影響時，L1隨著增加，反之L1隨著減小。為了減少L1的數值，應要求工藝在設計配置的時候，盡量減少落差和溜槽的傾斜角度，并將流槽的進出口密封好。為了使罩內保持負壓而抽出的風量L2。主要取決于罩內氣流向罩子縫隙流動的速度罩內的設備運轉造成的氣流運動情況以及密閉罩的嚴密程度，一般可以按照以下計算

     L2=3600f`·Vt

     在式中f---密閉罩上的漏風面積㎡

     Vt密閉罩漏風面積上的計算抽風速度米/秒。

     計算抽風速度，可以根據工藝設備及配置、密閉罩的形式等決定，罩內氣流沖向縫隙的速度越大越大Vt應越大。因此密閉罩的漏風面積越大，除塵的抽風量也L2越大，投資及運行維護費用越高，所以密閉罩應該盡可能的做到嚴密，以減少投資和運行維護費。

     工藝設備運轉進入密閉罩內的風量L3只有個別的幾種設備存在著，L3值依工藝設備的類型及配置的決定，在設計中應該盡量減少或是避免產生這種現象。

通過上面的這些我們可以得出，因為物料性質復雜，粒度及比重相差懸殊，很難利用一個統一的公式求得準確的除塵風量，為了滿足現在實際需要和設計的方便，依據生產實踐經驗，結合目前設計中采用的數據和有關的數據和有關的資料，按照礦山企業和鑄造車間常用的設備及配置和密閉的情況提出了經驗數據。我華康提醒您這些數據任然主要的是取自生產和設計的實踐，但并非是實測數據，有些設備的除塵風量是根據類似似設備的經驗和有關的資料推導出來的。所以在采用參考資料的時候要注意設計的條件是否與資料所給的條件相符，如果不符合要根據具體條件和參考資料進行設計。