旋風(fēng)除塵器的性能和有關(guān)技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟指標(biāo)來衡量?？蛻舨粩嘧稍冴P(guān)于旋風(fēng)除塵器的設(shè)計和選型，下面我們?nèi)A康的設(shè)計師根據(jù)這款除塵器的實際使用經(jīng)驗為您講解，希望能夠給新老客戶帶來幫助。
在具體選型時，要根據(jù)實際情況比如氣體性質(zhì)、含塵濃度、顆粒性質(zhì)及粒度分布等。處理好有關(guān)技術(shù)指標(biāo)與經(jīng)濟指標(biāo)的關(guān)系。對旋風(fēng)除塵器選型時，一般采用計算法和經(jīng)驗法。
     計算的大致步驟是：由入口含塵濃度計算出要求達(dá)到的除塵效率，結(jié)合流體性質(zhì)及安裝場所等選定的旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)所選的除塵器的分級效率和粉塵的顆粒分散度，計算出所選除塵器能夠達(dá)到的除塵效率。計算運行條件下的阻力損失。
     經(jīng)驗法的選型步驟為：
1）計算所要求的除塵效率
2）選定除塵器的結(jié)構(gòu)形式
3）根據(jù)所選除塵器試驗曲線求頂除塵器的入口風(fēng)速
4）根據(jù)處理風(fēng)量和入口風(fēng)速計算出所需除塵器的進(jìn)口面積
旋風(fēng)除塵器的設(shè)計
     旋風(fēng)除塵器的設(shè)計內(nèi)容主要包括結(jié)構(gòu)尺寸的確定及性能參數(shù)的計算，這里主要介紹結(jié)構(gòu)尺寸的確定。在旋風(fēng)除塵器中，以旋風(fēng)筒直徑、氣體入口及排氣管尺寸對除塵器性能的影響比較明顯。
1、筒體直徑旋風(fēng)除塵器的筒體直徑越小，粉塵受的離心力越大，其除塵效率也越高。筒徑過小，已引起堵塞及分離粉塵的二次飛揚等問題。工程上使用的旋風(fēng)筒的直徑一般不小于 150mm，為_除塵效率不致降低過多，筒徑一般不大于1000mm。若處理風(fēng)量大，擇應(yīng)考慮采用并聯(lián)組合式或多管式旋風(fēng)除塵器。
2、入口尺寸旋風(fēng)除塵器的入口斷面多為矩形，設(shè)寬度為b，高度為a，則旋風(fēng)除塵器類型的系數(shù)K=A/D2=ab/d2,K值一般范圍是0.07-0.3，對小型除塵器而言，K值可取小值，以降低阻力損失，提高收塵效率，但是除塵器的體積相對增大，對大型除塵器而言，由于一般多用于預(yù)收塵，從減小除塵器體積考慮，K值則應(yīng)取大值，入口高寬比a/b，一般為1-4.
3、排氣管直徑deo排氣管直徑是影響除塵器阻力損失的顯著因子，對分離效率是次顯著因子，增大排氣管直徑，可大幅降低阻力損失，但也會降低其收塵效率，一般排氣管直徑與旋風(fēng)筒直徑之比在0.4-0.7左右。
4、排氣管插入深度s，排氣管插入深度是影響除塵器分離效率的顯著的因子，對阻力損失則是不顯著的因子。插入深度過短，入口的粉塵會直接飄流，插入深度過長，徑向匯流又會增大，同樣對分離效率不利，一般認(rèn)為：排氣管插入深度一律低于入口下沿較為適宜。
5、筒體高度h，適當(dāng)增加筒體的高度，對于提高分離效率有利。
6、椎體高度h2與圓錐角a增大椎體高度，對于降低阻力提高除塵效率都有好處，但應(yīng)與筒體高度綜合考慮。
7、旋風(fēng)除塵器卸塵口直徑do,卸塵口直徑do通常取0.15-0.4D。Do過大，錐低難以密封，影響收塵效率，do過小，影響卸灰，容易形成堵塞。