油料在清理和輸送的過程中會產生大量的灰塵，這些灰塵的飛揚將會污染空氣，并且直接影響到操作工人的健康和車間的環境衛生，因此須加以清理。對于車間的灰塵的清理，當然以密閉為主，在所有可能產生灰塵的地方，力求密閉，以縮小灰塵的影響范圍。在再次是要有良好的除塵設備系統，已達到較好的除塵效果。
一、除塵設備
     主要包括吸塵口、風管、通風機和除塵器等幾部分。
　1）吸塵口：吸塵口的型式，吸塵口或吸風口，是含塵空氣的吸入口，一般用鍍鋅薄鋼板制成，常用的有圓形吸口，方形吸口、扁形吸口等型式。其下部為進風口，上部連接吸塵管道。
　2）塵源及控制風速：產生灰塵的中心稱作塵源，從塵源向四周散發的灰塵具有規定的速度，該速度隨著散發距離的增加而逐漸衰減，灰塵的散發速度減小為零的時候，灰塵則易被吸塵口的氣流吸走，速度為零時之點稱作控制點。
    3）吸塵口的風量：吸塵口的風量可按下列計算：Q=3600F·V式中：Q-風量，F-吸風口的面積，V吸風口的速度，對于自由懸掛的吸風罩，其風量Q可按下列經驗公式計算：Q=3600·（10X2+F）VX,式中X-吸風口離控制點或塵源的距離。F-吸風口面積，VX-控制點風速。
　4）吸塵口的裝置：各種可能產生灰塵的機器、設備及油料進出口管道外，時均可裝置吸塵口，以盡量減少灰塵的飛揚，一般吸口多裝置于作業機的上方或大量灰塵產生的地方。
　我們公司為油料廠生產的吸風口裝置在投料口的上方，他是一個裝置在投料坑上的木質或鐵質的防塵罩，防塵罩超投料方向一面敞開，罩的上方有兩個扁形的吸口，吸口上面的風速應控制在8~9米/秒為宜，風管內的風速一般應稍高，該裝置可有效地投料時大量飛揚出來的灰塵。
二、風管風管
    一般是由鍍鋅薄鋼管制成的圓管，它包括各種管件，比如彎頭、三通、連接法蘭等，將吸塵口與風機、除塵器等連接一個整體，使含塵空氣在其中以規定的路線和速度流動，形成除塵網路。
風管的長短、位置要根據吸塵口、風機、除塵器的具體位置來確定，而風管的大小則按風管內的所采用的氣流速度和所需運送的風量來確定。各系風管內的風量即為個吸風口吸入的空氣量，諾干根吸塵管集中到會集管時，匯集管內的總風量應等于各風管風量之和。除塵風管內的風速通常為12~17米/秒
三、風機
    除塵所采用的風機一般是各種型號的離心通風機，可根據除塵系統的計算得到總風量及壓力損失，在參閱有關設計手冊選擇使用。
四、除塵器
    除塵器是除塵裝置中非常重要的部分，隨著工業的迅速發展和人民生活水平的不斷提高，人們對環境保護、清理污染提出了_的要求。衛生部規定：凈化后的空氣，進入室內的含塵濃度不能_10毫克/米8，排入大氣的含塵濃度不能_150毫克/米8，這要求除塵器具有很高的除塵效率。根據油料清理工序的具體情況，不僅要求除塵效率高，而且要求除塵器具有阻力小、處理能量大、結構簡單、造價低、占地面積小、管理維修方便、經久耐用等條件，因此除塵器的選擇須適當。
    除塵器分為干式和濕式兩種，干式除塵器有旋風除塵器。布袋除塵器、靜電除塵器及沉降室等，濕式除塵器有水浴除塵器、噴淋除塵器、水膜除塵器等。
旋風除塵器效率高，結構簡單，造價低，占地少管理維修方便，是一種比較理想的除塵器因此使用比較廣泛。
    靜電除塵器效率高，但造價比較高，管理麻煩，油廠一般不采用此除塵器。沉降室的種類很多，構造_簡單，維修方便，但是效率低，占地面積大，一般是條件許可采用。濕式除塵器除塵效率高，但是存在排漿和排污的處理問題，以及耗水量較大的缺點。
    我們公司采用的脈沖除塵器，經過許多廠家的使用，一致認為除塵效果理想，工作可靠，管理也比較方便，是一種較好的除塵器。
　脈沖除塵器分為上中下三個箱體，用螺栓連接而成。上箱體與中下兩箱體 成嚴密隔絕狀態，僅通過布袋與文氏管相連通，上箱體容納清潔空氣，中下箱體容納含塵氣體。含塵氣體從進口進入中箱體，中箱體裝有諾干排濾袋，含塵空氣經過濾袋時，粉塵被阻留在袋外，過濾凈化后的空氣經文氏管進入上箱體，然后從排氣口排走。    

• 油煙廢氣處理設備
• 風機
• 梯形骨架
• 滌綸除塵器布袋
• uv光解除味設備
• 不銹鋼骨架